English
Esperanto 
Afrikaans 
Català 
שפה עברית 
Cymraeg 
Galego 
Latviešu 
icelandic 
ייִדיש 
беларускі 
Hrvatski 
Kreyòl ayisyen 
Shqiptar 
Malti 
lugha ya Kiswahili 
አማርኛ 
Bosanski 
Frysk 
ភាសាខ្មែរ 
ქართული 
ગુજરાતી 
Hausa 
Кыргыз тили 
ಕನ್ನಡ 
Corsa 
Kurdî 
മലയാളം 
Maori 
Монгол хэл 
Hmong 
IsiXhosa 
Zulu 
Punjabi 
پښتو 
Chichewa 
Samoa 
Sesotho 
සිංහල 
Gàidhlig 
Cebuano 
Somali 
Тоҷикӣ 
O'zbek 
Hawaiian 
سنڌي 
Shinra 
Հայերեն 
Igbo 
Sundanese 
Lëtzebuergesch 
Malagasy 
Yoruba 
অসমীয়া 
ଓଡିଆ 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик Оборудването за коксуване е технология, която превръща тежкия суров нефт в по-ценни продукти като бензин, дизел и авиационно гориво. Процесът включва нагряване на суров петрол до изключително високи температури (до 900°F) и след това бързо охлаждане. Резултатът е отстраняването на по-леките, по-ценни компоненти от суровия петрол, оставяйки след себе си тежкия петролен кокс, материал с високо съдържание на въглерод, който може да се използва като гориво или в производството на алуминий, стомана или други промишлени продукти.
Shandong Lano Machinery Manufacturing Co., Ltd. е създадена през 2015 г. Като професионален производител, ние искаме да ви предоставим оборудване за коксуване. Това е компания за производство на оборудване, интегрираща дизайн, производство и научноизследователска и развойна дейност, високотехнологично предприятие, специализирано и ново предприятие в провинция Шандонг и военно предприятие в провинция Шандонг. Има 32 независими права върху интелектуалната собственост, силни възможности за научноизследователска и развойна дейност и поддържа дългосрочни отношения на сътрудничество с много местни първостепенни научноизследователски институти. Компанията се ангажира да създаде водещо в света и усъвършенствано интелигентно фабрично планиране, проектиране и производство.
Има два вида процеси на коксуване: забавено коксуване и флуидизирано коксуване. Първият е най-често срещаният и включва нагряване на суров петрол в големи резервоари, наречени коксови резервоари. След това горещото масло се впръсква в коксовия резервоар, нагрява се и се разбива на по-леки фракции, които след това се изпаряват. След това тези фракции се кондензират в ценни продукти като бензин и дизел. Останалият тежък кокс се оставя и може да се продаде или използва като гориво.
Процесът на флуидизирано коксуване, от друга страна, е непрекъснат процес, който работи при по-ниски температури. Това включва инжектиране на суров петрол в реактор с кипящ слой, където се крекира и изпарява. След това парата се събира и кондензира, докато остатъчният кокс се отстранява от дъното на реактора.
Измитите въглища от цеха за подготовка на въглища се транспортират до въглищната кула през естакадата за транспортиране на въглища, а товарната кола за въглища зарежда въглищата слой по слой под въглищната кула, уплътнява ги във въглищни пити с машина за набиване и след това зарежда въглищни кейкове в карбонизиращата камера. При висока температура от 950 до 1300°C, след около 22,5 часа суха дестилация, зрелият кокс се избутва в охлаждащата кола, охлажда се от охлаждащата кула, допълнително се охлажда от охладителната платформа и накрая се транспортира до коксовото поле от колан. По време на процеса на охлаждане фотоелектрическият автоматичен контролер контролира точно времето за пръскане на кокс чрез релето за време, за да гарантира, че червеният кокс е напълно изгасен.
Компанията в момента има 128 служители, 26 инженери и техници и 11 дизайнери, включително 2 експерти от Shandong Talent Pool, 1 експерт от военен набор от таланти, 3 старши инженери и 8 междинни инженери. Компанията разполага с относително пълно производствено оборудване и методи за тестване на продуктите. Компанията е преминала системата за управление на качеството ISO9001-2015, системата за управление на околната среда ISO14001-2015, системата за управление на здравето и безопасността при работа ISO45001-2018 и международната система за заваряване. Компанията е създала база за сътрудничество между индустрията, университета и научните изследвания с Училището по механично и електротехника на университета Шандонг Джианжу и технологичния университет Килу; изследователска и развойна и производствена база с 711 Институт на Китайската корабостроителна корпорация; изследователска и развойна и производствена база с отдела за производство на оборудване от висок клас на голям местен институт за проектиране на предприятия; и съвместна изследователска и развойна база за военни продукти с Zhonglu Special Purpose Vehicle. Вие сте добре дошли да дойдете в нашата фабрика, за да закупите висококачествено оборудване за коксуване. Добре дошли нови и стари клиенти да продължат да си сътрудничат с нас, за да създадем по-добро бъдеще!
Като професионален производител бихме искали да ви предоставим сепаратор за кокс за коксовата промишленост. Сепараторът за кокс е проектиран да бъде високоефективен и надежден. Той може да работи непрекъснато за дълги периоди от време, без да има значителни прекъсвания или проблеми с поддръжката.
Прочетете ощеИзпратете запитванеВисококачествена тласкаща машина за коксов завод е отговорна за изтласкването на кокса от пещта след карбонизация, осигурявайки ефективно боравене и прехвърляне на материала. Машината играе жизненоважна роля в производството на кокс, което е от съществено значение за процеса на производство на стомана.
Прочетете ощеИзпратете запитване